




碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進行計算。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右,而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此,還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件,還能夠提高燃氣的溫度以及流速,使加熱均勻,符合規(guī)范。
自從使用了碳化硅換熱器,在節(jié)約燃料方面的成果也相當顯著,大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話,那達到的效果會更加優(yōu)異。
碳化硅換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質的新型換熱器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,碳化硅陶瓷換熱器適合高溫、耐腐蝕環(huán)境的使用需求。
化工、石油、水泥、建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,要求使用的物料種類豐富,使用溫度和范圍更加廣泛,有些行業(yè)要求換熱器換熱快,有些則要求換熱過程慢一些,有利于設備保溫。1、注意防止板式換熱器結冰:當溫度低于零攝氏度,板式換熱器內外的水都會結冰,結冰以后體積增大,從而造成板式換熱器的脹裂。使用條件的多種多樣對換熱器的要求也是越來越高,換熱器的種類很多,在選擇換熱器時要綜合優(yōu)點和缺點,需要考慮一下幾個問題。
1、制造工藝是否滿足要求。無論是換熱器的設計還是生產(chǎn)過程,制作工藝必須精良,對于流體的種類、物料的性質都要滿足。具體要考慮流體是哪種介質,不同介質對于材質的要求不一樣;物料的腐蝕性、溫度、使用壓力等參數(shù)也要考慮在內。
2、換熱效率要高。要保證較大的傳熱系數(shù),盡量使流體的傳熱膜系數(shù)相近。
3、換熱器結構簡單、使用安全可靠,安裝過程和維修過程應該操作簡單方便。
介紹下板式換熱器的板片出現(xiàn)損壞應該怎樣處理。
1、損壞的板片應及換。板式換熱器板片。如沒有備用板片,在操作允許的情況下可以拆下兩個相鄰板片(兩張板片不應是換向板片而應是帶四孔的板片),夾緊尺寸應相應減少。
2、已經(jīng)老化的密封墊要換。板片與密封墊有脫落現(xiàn)象時,用稀料洗去板片密封槽粘接劑,清洗干凈后,用適合的粘接劑涂在密封槽中,重新粘接。
3、板式換熱器長期運行后板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物,會減少傳熱效率和增加流阻,因此設備應根據(jù)水質,溫度介質特性等實際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液,用棕刷子清洗板片。管殼式換熱器,螺旋管束設計,可以zui大限度的增加湍流效果,加大換熱效率。不得用金屬刷子,以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。對于通道內少量的泥沙沉積或介質中雜物沉淀,也可以采用于運行方向相反的短暫的反運行,以便沖出部分沉積物,也有較好的作用。