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   碳化硅換熱器對(duì)鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。原爐升溫時(shí)通常需要三個(gè)小時(shí)到五個(gè)小時(shí)左右，而在采用換熱器設(shè)備后只需要二到三個(gè)小時(shí)就能達(dá)成目標(biāo)。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃?xì)獾臏囟纫约傲魉伲辜訜峋鶆颍弦?guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當(dāng)顯著，大概能達(dá)到百分之三十一點(diǎn)一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達(dá)到的效果會(huì)更加優(yōu)異。

速增壓熱交換器即兩相流噴射式熱交換器，廣泛適用于汽—水換熱的各個(gè)領(lǐng)域。由中國(guó)洛陽(yáng)藍(lán)海實(shí)業(yè)有限公司自主研發(fā)。它以蒸汽為動(dòng)力，通過(guò)汽水壓縮混合，使水溫瞬時(shí)升高，利用壓力激波技術(shù)達(dá)到無(wú)外力增壓的效果，顯著的節(jié)能和增壓特點(diǎn)大大降低了用戶使用成本，可取代傳統(tǒng)的熱交換器。速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設(shè)備，蒸汽經(jīng)過(guò)絕熱膨脹技術(shù)處理以射流態(tài)引入混合腔與經(jīng)過(guò)膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計(jì)算容積比的汽水壓縮混合物，當(dāng)其瞬間壓縮密度達(dá)到一定值時(shí)便形成了兩相流體場(chǎng)現(xiàn)象。在場(chǎng)態(tài)的激化下，該混合物的聲速值出現(xiàn)突破聲障臨界的過(guò)渡性轉(zhuǎn)變，同時(shí)爆發(fā)大量壓力激波，壓力激波單向傳導(dǎo)特性使瞬間達(dá)到設(shè)計(jì)溫度的熱水在不變截面管道中出現(xiàn)壓力升高卻不回流現(xiàn)象。速增壓熱交換技術(shù)是以兩相流體場(chǎng)的有序激化強(qiáng)制完成“瞬時(shí)換熱+無(wú)外力增壓”雙效應(yīng)。

為大家介紹下提高換熱器效率的方法。

　　1、板式換熱器和氣液噴射器串聯(lián)使用：介質(zhì)首先通過(guò)板式換熱器旁路進(jìn)入注射ｑｉ加熱滅菌，在丟失罐或停滯塔后，保持一定時(shí)間，進(jìn)入板式換熱器的積極方式。將旁路板式換熱器的低溫液體預(yù)熱達(dá)到低溫液體預(yù)熱，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)高溫液體冷卻換熱過(guò)程。

　　2、維護(hù)：由于介質(zhì)中含有微量顆粒或焦炭，在進(jìn)料過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行板式連續(xù)高溫滅菌，會(huì)導(dǎo)致板塊逐漸堵塞堵塞。如維修不及時(shí)，將直接影響板式換熱器的使用效果，減少進(jìn)料流量，影響滅菌質(zhì)量，對(duì)生產(chǎn)造成危害。如果經(jīng)常洗滌和洗滌，耗時(shí)費(fèi)力，損壞墊片，裝配或清潔方法不正確也會(huì)造成橡膠墊泄漏板損壞，影響設(shè)備使用壽命。